焦點(diǎn)播報(bào):揭秘賽力斯“黑燈工廠”：2分鐘下線一輛車(chē)是如何做到的

2023-03-09 16:40:37來(lái)源：樂(lè)居財(cái)經(jīng)  

生產(chǎn)一輛汽車(chē)，涉及到數(shù)以萬(wàn)計(jì)的零件組裝焊接、不同環(huán)節(jié)不同工藝的巧妙配合，還有關(guān)乎車(chē)輛運(yùn)行的控制模塊的設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)，一套流程下來(lái)，耗費(fèi)的時(shí)間相當(dāng)漫長(zhǎng)。但是在賽力斯智慧工廠，平均每2分鐘就可順利下線一輛成品車(chē)。


【資料圖】

數(shù)據(jù)顯示，賽力斯2022年全年新能源汽車(chē)銷量達(dá)到13.51萬(wàn)輛，同比增225.9%，其中賽力斯AITO問(wèn)界系列銷量累計(jì)突破7.5萬(wàn)輛，成為成長(zhǎng)最快的新能源汽車(chē)品牌。

這樣的“賽力斯速度”是如何實(shí)現(xiàn)的呢？

“黑燈工廠”關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化

賽力斯智慧工廠依據(jù)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要求打造，擁有“沖壓、焊裝、涂裝、總裝"四大工藝車(chē)間，以數(shù)字化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)為核心，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)響應(yīng)，定制生產(chǎn)。

沖壓是汽車(chē)制造的第一道工序，僅需5秒就能完成一個(gè)部件。車(chē)間擁有整線防塵降噪、自動(dòng)化裝箱、AGV自動(dòng)傳輸、一鍵換模等全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，還配備了全球先進(jìn)的藍(lán)光檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)效率是傳統(tǒng)汽車(chē)工廠三坐標(biāo)檢測(cè)的3-5倍，檢測(cè)精度達(dá)到了0.05毫米，比一根頭發(fā)絲還要細(xì)。此外，該條生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、全封閉生產(chǎn)，具有高智慧化程度、低噪聲污染的特點(diǎn)。

作為整車(chē)制造重要環(huán)節(jié)的焊裝，在很大程度上把控著汽車(chē)品質(zhì)。賽力斯智慧工廠的焊裝車(chē)間可實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)工藝和關(guān)鍵工序的100%自動(dòng)化，車(chē)間內(nèi)，300余個(gè)智能機(jī)器人有序協(xié)作，對(duì)不同的鈑金件進(jìn)行涂膠與焊接，部分生產(chǎn)線還采用了激光遠(yuǎn)程飛焊技術(shù)，無(wú)需接觸，快速完成精細(xì)化焊接；。

APC自動(dòng)輸送系統(tǒng)通過(guò)PLC控制機(jī)器人、輸送設(shè)備等，準(zhǔn)確的將焊接完成的總成自動(dòng)輸送到下車(chē)體及車(chē)身線，生產(chǎn)效率大大提升；整條生產(chǎn)線采用行業(yè)領(lǐng)先的旋轉(zhuǎn)庫(kù)位切換設(shè)計(jì)，可以在有限的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多款車(chē)型的快速轉(zhuǎn)換與協(xié)同生產(chǎn)。

涂裝車(chē)間則使用了大量的七軸噴涂機(jī)械臂，是全國(guó)首條使用七軸機(jī)械臂的汽車(chē)生產(chǎn)線，每小時(shí)可完成30輛車(chē)的噴涂作業(yè)。與六軸機(jī)械臂相比，七軸機(jī)械臂更加靈活，便于末端執(zhí)行器到達(dá)特定的位置，即便是車(chē)身的死角，七軸機(jī)械臂噴涂也能游刃有余。

整個(gè)賽力斯智慧工廠，像極了一個(gè)機(jī)器人王國(guó)，燈光熄滅后“花火”飛濺，”黑燈工廠”名副其實(shí)。

100%全流程追溯數(shù)字化成就智能制造標(biāo)桿

要達(dá)到精品智造的水平，除了自動(dòng)化生產(chǎn)線之外，還得有更為厲害的“監(jiān)工”，確保全流程的生產(chǎn)質(zhì)量。

賽力斯智慧工廠里，生產(chǎn)區(qū)域的中控大屏緊密跟蹤生產(chǎn)場(chǎng)景，激光引導(dǎo)抓件系統(tǒng)精準(zhǔn)識(shí)別零件位置，可視化屏幕滾動(dòng)顯示當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)下，工廠的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)直接對(duì)異常情況進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，必要時(shí)自動(dòng)停止生產(chǎn)線并發(fā)出警報(bào)，真正意義上做到了數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)透明化。

值得一提的是，對(duì)于部分車(chē)輛生產(chǎn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以存儲(chǔ)長(zhǎng)達(dá)15年之久，有效保障了每款出廠車(chē)輛實(shí)現(xiàn)100%追溯，健全了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制和追溯機(jī)制。

2022年11月23日，賽力斯汽車(chē)獲評(píng)2022年智能制造標(biāo)桿企業(yè)，成為造車(chē)新勢(shì)力中唯一一家獲評(píng)企業(yè)。2022年12月30日，工信部等四部門(mén)公布2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單，賽力斯汽車(chē)赫然在列。

賽力斯智慧工廠在減少大量人力成本投入的同時(shí)，提升了人機(jī)協(xié)作的效率，實(shí)現(xiàn)了“柔性化、透明化、自動(dòng)化、互聯(lián)化、智能化”造車(chē)，大大提升了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，以高水平智能制造實(shí)力為高質(zhì)量交付賦能。

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責(zé)任編輯：hnmd003

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